Izbor materijala Pribor za reduktor zupčanika crva igra vitalnu ulogu u svom izvedbi i izdržljivosti. Pravi materijal ne samo da može poboljšati radnu učinkovitost reduktora, već i proširiti svoj radni vijek i smanjiti kvarove i troškove održavanja. Sljedeći su glavni čimbenici koji utječu na performanse i trajnost dodataka za smanjenje crva:
1. Izbor materijala crva i kotača crva
Materijal od crva: Kao jezgra komponenta reduktora crva, crv se obično izrađuje od čeličnih materijala visoke čvrstoće, poput 45 čelika, 40CR (kromirana legura čelika) ili 20CRMNTI (legura čelika). Ovi materijali imaju visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na habanje, mogu izdržati velika opterećenja i učinkovito proširiti radni vijek.
Čelik visoke čvrstoće: Dodavanje komponenti legura čini da materijal ima bolju otpornost na umor i otpornost na udarce, smanjujući rizik od deformacije crva ili loma pod velikim opterećenjem.
Površeno očvršćivanje: Crv se često podvrgava procesima otvrdnjavanja na površini, kao što su karbinizacijsko očvršćivanje i nitriranje kako bi se povećala njegova otpornost na habanje. Ovaj tretman može učinkovito povećati tvrdoću površine crva, smanjiti trenje i habanje i na taj način poboljšati njegovu izdržljivost.
Materijal zupčanika: crv zupčanici obično su izrađeni od brončane, lijevanog željeza, aluminijske legure ili posebnih materijala za legure. Brončani crv zupčanici široko se koriste zbog njihovih dobrih performansi podmazivanja i niskog koeficijenta trenja, što može učinkovito smanjiti trenje između crva i kotača crva i proširiti životni vijek.
Brončana legura: Bronca ima izvrsnu otpornost na habanje, samo-podmazivanje i otpornost na koroziju, može podnijeti veliko radno opterećenje i smanjiti trošenje crva. Brončani crv zupčanici posebno su prikladni za aplikacije koje zahtijevaju dugoročni stabilan rad.
Lijevano željezo: Grva od lijevanog željeza ima niske troškove i imaju dobru apsorpciju udara, pogodno za okruženje s niskim do srednjim opterećenjima. Međutim, u usporedbi s broncom, njihov otpor habanja je malo inferiorni.
2. otpornost na habanje i otpornost na koroziju
Otpornost na habanje: Crv zupčanici proizvest će veće trenje tijekom dugotrajnog rada s visokim opterećenjem, tako da je otpornost na habanje materijala presudna. Materijal od crva obično mora biti izrađen od legurnog čelika s visokom tvrdoćom i otpornošću na habanje, a kotač od crva mora biti izrađen od brončane ili drugih leguranih materijala s dobrim svojstvima samo-podmaziva kako bi se smanjilo trošenje.
Otpornost na koroziju: U nekim teškim okruženjima (poput visoke vlage, morske vode ili kemijskog plina), pribor za smanjenje ždrijeba mora imati dobru otpornost na koroziju. Na primjer, upotreba nehrđajućeg čelika ili materijala s posebnim premazima (poput pocinčavanja, kromiranog oplata, nitriranja) može učinkovito spriječiti oksidaciju i koroziju, proširujući na taj način uslužni vijek pribora.
3. Toplinski otpor
Smanjenje zupčanika crva stvara puno topline pri radu pod velikim opterećenjima, a visoki temperaturni otpor materijala ključan je za njegovu dugoročnu stabilnost. Odabir legura visokih temperatura ili posebnih materijala za oblaganje koji mogu izdržati veće temperature mogu spriječiti deformiranje ili neuspjeh zbog pregrijavanja.
Za crve, visokotemperaturna oksidacijski otpor materijala također je faktor koji treba uzeti u obzir. Sastav leguranog čelika (poput kroma i molibdena) može povećati svoju oksidacijsku otpornost na visokim temperaturama i izbjeći razgradnju učinkovitosti materijala zbog oksidacije.
4. Kapacitet ležaja opterećenja
Smanjivači zupčanika crva često se koriste u mehaničkoj opremi koja treba izdržati velika opterećenja, tako da je kapacitet ležaja crva i kotača crva posebno važan. Čelik visoke snage može pružiti jaču vlačnu čvrstoću i otpornost na umor kako bi se izbjeglo lomljenje ili deformacija tijekom dugoročne upotrebe.
Za crv zupčanike, tlačna čvrstoća materijala također je potrebna posebno razmatranje, posebno ako je podvrgnuta velikim trenutnim opterećenjima udara. Materijali od lijevanog željeza i brončanih uglavnom imaju dobru otpornost na pritisak, ali čelični čelični materijali ili čelični materijali visoke čvrstoće bolje se snalaze prilikom nošenja visokih opterećenja.
5. Obradljivost
Obradavost materijala također ima važan utjecaj na troškove proizvodnje i kvalitetu dodataka za smanjenje prijenosa crva. Iako legirani čelični materijali imaju vrhunske performanse, teže ih je obraditi. Stoga je potrebno odabrati materijale s dobrim svojstvima rezanja, kao što su aluminijska legura i lijevano željezo, kako bi se smanjilo vrijeme i troškove obrade, istovremeno osiguravajući točnost mrežice crva.
6. Tehnologija površinske obrade
Liječenje površinskog očvršćivanja: Da bi se poboljšala otpornost na habanje i otpornost na pribor za umor crva, njihova se površina može očvrsnuti (poput ugrizavanja otvrdnjavanja, nitriranja ili obrade premaza). Ovi procesi mogu povećati tvrdoću dodatne površine, smanjiti koeficijent trenja i proširiti životni vijek.
Tehnologija premaza: Primjena sloja materijala s niskim koeficijentom trenja (poput PTFE premaza ili nitridnog premaza) može poboljšati podmazivanje crva i crva, smanjiti habanje i poboljšati otpornost na koroziju, posebno u primjenama s visokom temperaturom ili korozivnom okruženjima.
7. Vibracija i kontrola buke
Smanjenje zupčanika crva stvorit će određene vibracije i zvukove pri radu, posebno pod velikim opterećenjima. Odabir materijala s dobrim svojstvima apsorpcije udara i apsorpcije zvuka (poput lijevanog željeza ili specifičnih legura) može učinkovito smanjiti vibracije i zvukove, poboljšati radnu udobnost i stabilnost opreme.
Osim toga, buka se može smanjiti i optimiziranjem dizajna zuba i usklađivanjem točnosti zupčanika crva.
8. Ekonomija i kontrola troškova
Odabir materijala također mora razmotriti čimbenike troškova. Na primjer, od lijevanog željeza i brončanih materijala niski su troškovi i prikladni za primjenu s malim i srednjim opterećenjem, ali za opremu s visokim potrebama za opterećenjem možda će biti potrebno odabrati legura visoke snage, što će povećati troškove. Stoga je kako uravnotežiti performanse i troškove ključno je razmatranje u odabiru materijala.
Izbor materijala pribora za reduktor crva izravno je povezan s njegovom trajnom, performansama i radnim vijekom. Pravi materijal može osigurati da reduktor zupčanika crva održava stabilno i učinkovito radno stanje pod velikim opterećenjem, oštrim okruženjem ili dugoročnim radom. Odabirom materijala s dobrom otpornošću na habanje, otpornošću na koroziju, velikom čvrstoćom i dobru obradu, ukupne performanse reduktora mogu se značajno poboljšati, pojava kvarova može se smanjiti, a troškovi održavanja mogu se smanjiti. Stoga, prilikom dizajniranja i proizvodnje reduktora crva, različite karakteristike materijala moraju se sveobuhvatno razmotriti i točno odabrati u skladu s specifičnim primjenom okruženja.
